LVL

Nhìn toàn cầu, bê tông và thép
Luôn là sự lựa chọn ưu tiên cho vật liệu kết cấu xây dựng
Nhưng trong thập kỷ qua, kết cấu bằng gỗ lại trở thành vật liệu xây dựng phổ biến
Bản thân gỗ là một nguồn tài nguyên có thể tái tạo
Bên cạnh việc không gây ô nhiễm, hoa văn và màu sắc tự nhiên của nó
Đã giành được sự ưu ái của nhiều nhà thiết kế
LVL như một vật liệu mới
Nó giữ lại kết cấu tự nhiên của gỗ
Ngoại hình tươi đẹp, sức mạnh đồng đều và ổn định
Độ bền tốt, không cần sấy
Vô số lợi thế như mức độ tự do lớn về kích thước
Hôm nay chúng ta hãy làm quen với nhau nhé
Bảng LVL là gì

Gỗ dán nhiều lớp (LVL) là vật liệu được tạo ra bằng cách cán các tấm ván dày dọc theo hướng thớ gỗ, ép nóng, dán và cưa.Nó có thể bù đắp những thiếu sót của gỗ nhân tạo phát triển nhanh, chẳng hạn như vật liệu mềm, độ bền thấp và độ biến thiên kích thước lớn, đạt được việc sử dụng tối ưu gỗ kém chất lượng và sử dụng nhiều gỗ nhỏ, đồng thời giảm bớt mâu thuẫn do thiếu gỗ.
Nguyên lý quy trình: LVL (gỗ dán nhiều lớp) là loại vật liệu được tạo ra bằng cách cán veneer dày dọc theo hướng thớ gỗ, ép nóng, liên kết và cưa.Nó tương tự như quy trình sản xuất ván ép và quy trình chuẩn bị veneer gần như giống hệt nhau, với những khác biệt chính trong quy trình lắp ráp, ép nóng và xử lý sau.

1. Cắt quay: Cắt các khúc gỗ thành các loại veneer có thông số kỹ thuật khác nhau với độ dày 1-3 mm.

2. Sấy và hấp: Các loại veneer có quy cách khác nhau được cắt và sấy khô bằng phương pháp cắt quay, sau đó san phẳng và sấy khô bằng máy sấy ở nhiệt độ khoảng 120 độ C.Độ ẩm của veneer được kiểm soát ở mức 8% -10%.

3. Bảng nối được sử dụng để ghép các bảng khô và san phẳng khác nhau thành một bảng có chiều dài và băng thông rộng nhất định thông qua một máy kết nối theo yêu cầu của sản phẩm sản xuất.

4. Dán keo: Sau khi sấy khô, san phẳng và nối veneer, nó được phủ một lớp keo phenolic thông qua máy dán.

5. Lắp ráp veneer gỗ và ép nguội: Theo yêu cầu, veneer dán được xếp thành một số lớp nhất định song song với hướng thớ gỗ và được hình thành thông qua quá trình ép lạnh.

Ép nóng: Ván ép được tạo thành bằng cách ép lạnh được ép nóng ở nhiệt độ 160 độ C trong một khoảng thời gian nhất định, chất kết dính được nung nóng và xử lý để tạo thành vật liệu nhiều lớp.

Đặc điểm của LVL
Phương pháp sản xuất lắp ráp một chiều và ép nóng song song giúp LVL có những ưu điểm như cấu trúc đồng nhất, độ bền cao và độ ổn định kích thước tốt so với gỗ nguyên khối, có thể đáp ứng yêu cầu của nhiều lĩnh vực sử dụng khác nhau.
1. Độ bền ổn định cao: gỗ dán veneer có tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, vượt trội so với thép;Cấu trúc thống nhất với độ tin cậy cao.

2. Hiệu quả kinh tế cao: Không có yêu cầu đặc biệt đối với nguyên liệu thô, các loài cây và chất lượng gỗ khác nhau có thể được sử dụng để liên kết nhiều lớp mà không loại bỏ các khuyết tật như nút thắt.So với gỗ nhiều lớp, nó có thể tăng năng suất hơn gấp đôi, với năng suất lên tới 60% ~ 70%.

3. Dễ dàng xử lý: Theo yêu cầu về môi trường của sản phẩm, có thể áp dụng các phương pháp xử lý đặc biệt như chống ăn mòn, phòng chống sâu bệnh và phòng chống cháy nổ cho sản phẩm.
Veneer tẩm nhựa phenolic có độ ổn định kích thước tốt,

Bằng cách sử dụng áp suất chân không và xử lý ngâm tẩm nhựa phenolic, LVL nhỏ gọn có độ cứng, độ bền hoàn thiện và khả năng chống nước cao hơn LVL thông thường.
4. Tiêu chuẩn hóa có thể đạt được: Trong quá trình sản xuất, các tấm ván đơn được phân loại theo các tiêu chuẩn nhất định để tạo ra các sản phẩm tiêu chuẩn với các mức chất lượng khác nhau

5. Dễ dàng gia công: Thuận tiện cho việc cắt cơ khí như cưa, bào, phay, khoan, làm mộng, khoan, chà nhám, v.v.

6.Có đặc tính chống rung và giảm rung: Gỗ ép một lớp có hiệu suất chống rung và giảm rung cực mạnh, có thể chống lại hư hỏng do mỏi do ứng suất định kỳ gây ra và có thể được sử dụng làm vật liệu kết cấu.

7. Khả năng chống cháy tốt: Do tính chất tạm thời của quá trình nhiệt phân gỗ và cấu trúc liên kết của gỗ dán nhiều lớp, gỗ dán nhiều lớp làm vật liệu kết cấu có khả năng chống cháy tốt hơn thép.

Tấm LVL ứng dụng
Do những ưu điểm về thông số kỹ thuật, sức mạnh và hiệu suất, LVL có phạm vi ứng dụng rất rộng.Nó có thể được chia thành:

LVL (bộ phận chịu lực) dùng trong kết cấu: bao gồm các bộ phận kết cấu chịu lực như dầm và cột xây dựng, kết cấu bằng gỗ, v.v;

LVL phi kết cấu (bộ phận không chịu lực): bao gồm đồ nội thất, cầu thang, cửa ra vào, khung cửa và cửa sổ, vách ngăn trong nhà, v.v.

So với gỗ xẻ đặc, gỗ LVL có nhiều ưu điểm mà gỗ xẻ đặc thông thường không có:

1. Vật liệu LVL có thể phân tán và ngăn chặn các khuyết tật như vết sẹo và vết nứt trên khúc gỗ, giảm đáng kể tác động đến độ bền, đảm bảo chất lượng ổn định, độ bền đồng đều và độ biến thiên vật liệu thấp.Nó là vật liệu kết cấu lý tưởng nhất để thay thế gỗ nguyên khối;

2. Kích thước có thể được điều chỉnh tự do và không bị ảnh hưởng bởi hình dạng và khuyết điểm của khúc gỗ.Các sản phẩm LVL của công ty chúng tôi có thể đạt chiều dài tối đa 8 mét và chiều dài cuối cùng là 150MM.Bạn có thể cắt và chọn thông số kích thước theo điều kiện vật liệu của riêng bạn.Tỷ lệ tận dụng nguyên liệu đạt 100%;

3. Quá trình xử lý LVL cũng giống như gỗ, có thể được xẻ, bào, đục khoét, đóng đinh, đóng đinh, v.v;

4. LVL có các đặc tính như chống côn trùng, chống ăn mòn, chống cháy và chống thấm, chủ yếu là do xử lý trước tương ứng hoặc sử dụng chất kết dính đặc biệt trong quá trình sản xuất;

5.LVL có hiệu suất hấp thụ địa chấn và sốc cực kỳ mạnh, cũng như khả năng chống lại thiệt hại do mỏi do tạo ứng suất định kỳ
6.Vật liệu LVL có thể phân tán và ngăn chặn các khuyết tật như vết sẹo và vết nứt trên khúc gỗ, giảm đáng kể tác động đến độ bền, đảm bảo chất lượng ổn định, độ bền đồng đều và độ biến thiên của vật liệu thấp.Nó là vật liệu kết cấu lý tưởng nhất để thay thế gỗ nguyên khối;
7. Kích thước có thể được điều chỉnh tự do và không bị ảnh hưởng bởi hình dạng và khuyết tật của khúc gỗ.Các sản phẩm LVL của công ty chúng tôi có thể đạt chiều dài tối đa 8 mét và độ dày tối đa 150mm.Bạn có thể cắt và chọn thông số kích thước theo điều kiện vật liệu của riêng bạn.Tỷ lệ tận dụng nguyên liệu đạt 100%;
8. Quá trình xử lý LVL cũng giống như gỗ, có thể được xẻ, bào, đục lỗ, đóng đinh, đóng đinh, v.v.;
9. LVL có các đặc tính như chống côn trùng, chống ăn mòn, chống cháy và chống thấm, chủ yếu là do xử lý trước tương ứng hoặc sử dụng chất kết dính đặc biệt trong quá trình sản xuất;
10.LVL có hiệu suất hấp thụ địa chấn và sốc cực kỳ mạnh, cũng như khả năng chống lại thiệt hại do mỏi do tạo ra ứng suất định kỳ